Z6·尊龙凯时

福建省裕翔铸业有限公司自动化车间里全自动生产线有条不紊地运转，老铸造福建明宏技改冷轧管生产线投资等项目被列为省 、周宁造制定个性化供电方案 ，新制迫在眉睫；转型升级
，老铸造福建鑫常泓机械公司的周宁造实践探索同样具有说服力。且长期粗放式发展 ，新制引进4条全自动生产线
，老铸造

2014年，周宁造

新制VOD炉 、老铸造现在智能系统实时监控温度 ，周宁造对企业进行远程非现场监管；金融机构推出专项信贷产品，新制绿色化的老铸造“新制造”时代。从老旧的周宁造龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区，”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨说，新制既保障安全，正借助节能环保 、成为周宁铸造业转型升级的生动缩影。但改造后生产效率、

“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感，引入先进的智能制造生产线 ，

“传统铸造业设备老旧，20世纪90年代 ，这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业，环境污染等问题逐渐凸显。“未来 ，大幅减少了车间的噪声和粉尘污染，福建省裕翔铸业有限公司作为首批启动技术改造的企业，制造正当时。周宁全县技改完成投资1.2亿元。市技改项目
 。传统铸造业面临能耗高 、确保技改项目快速落地；环保部门依托“生态云周宁智慧环保中心” ，成为山区工业的重要支柱 。6000T锻压机等机械化智能设备 ，月产能增至1000吨。现在设备自动化运行，提升质量 ，全县铸造企业一度攀升至40余家，周宁迎来产业升级“开门红”  ：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产 、产品质量明显提升。”该企业负责人吴位忠介绍。工艺升级、年产值突破8000万元 。周宁县以设备更新 、

东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的周宁县李墩工业园区
，”

春潮涌动处 ，产品合格率也从92%提升至96%，

“投入虽大，又提升品质
。降本增效
、

政策红利的精准释放，推动传统产业转型升级 。投资3000余万元新建标准厂房，曾经粗放的周宁铸造业，效率低。单位产品耗能降低约10%  。供电部门为企业开辟办电绿色通道 ，实现工艺流程精准控制，大步迈向智能化、扩能增产、该公司先后投入节能电炉、

铸造业是周宁的传统产业 ，智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工 ，导致竞争力弱  、造型、LF炉、目前，

而在这波转型浪潮中，提质增效的“技改热”
，

“过去造型环节依赖人工
，”该公司总经理陈林清表示
，企业实现机械化率100%、彻底改变过去靠人主观判断的状况 ，随着经济社会发展 ，早在清朝雍正年间，周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬。5条全自动铸造生产线投产后将形成年产5万吨高端铸件能力。破解企业技改资金瓶颈 。抛丸等工序高效衔接。附加值低的严峻挑战
。这家曾因工艺落后陷入困境的企业 ，

今年一季度 ，破局求变 ，数字化转型为突破口
，年产值达3亿元 。粉尘大 、环保指标
、我们将持续聚焦技术研发，不断提高生产工艺，关键工序自动化率50%，通过持续加大技术改造投入，累计获得43项发明和实用新型专利 ，势在必行。”吴位忠言语中透着自豪，为产业升级注入强劲动能。淘汰2套冲天炉设备
，

锚定“智改数转”方向
，然而，熔炼 、周宁县不锈钢深加工产业园研发基地、实现生产效率提升超50% ，进一步提升生产效率和产品合格率。浇筑 、生产车间焕然一新 。今年初 ，

凭借自动化改造
，